帶式污泥脫水機在使用過程中，會有客戶碰到機器不出泥或者跑泥的情況。針對這個問題，我公司為您技術(shù)工程師為您解答一下。

     帶式污泥脫水機不出污泥、跑泥嚴(yán)重的原因。

一、進泥濃度低。

    污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入帶式壓濾機會導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。

    解決方法：傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機很好的解決了這個問題，經(jīng)污泥濃縮機濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進入帶式污泥脫水機進行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低

導(dǎo)致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應(yīng)用。

二、污泥的絮凝效果不理想。

    壓濾脫水機對調(diào)質(zhì)的依賴性更強。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時，污泥中的毛細水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成

本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。

    解決方法：對于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗確定，或在運行中反復(fù)調(diào)整。

三、濾布老化或壓濾機選型不當(dāng)。

    濾布在壓濾機中起著非常重要的作用，如果老化或破裂，自然會影響壓濾機出泥，另外，壓濾機選型不當(dāng)也是壓濾機不出泥的原因之一。

    解決方法：濾布老化的請及時更換濾布，壓濾機選型不當(dāng)則需要重新選擇壓濾機。

    如果您還有不明白的地方，歡迎和我們聯(lián)系。